改性高嶺土的生產(chǎn)目的、工藝和市場需求   

       匯精改性煅燒高嶺土，是根據(jù)產(chǎn)品市場應(yīng)用的需要，采用專業(yè)的改性設(shè)備、改性技術(shù)及配方，將其表面原有的物理及化學(xué)性質(zhì)進行改變。表面改性機理就是利用表面化學(xué)的方法，將有機物分子中的官能團在高嶺土顆粒表面產(chǎn)生吸附和化學(xué)反應(yīng)，對其顆粒表面進行包覆，使高嶺土的表面活性有機化。  

       改性的目的:是要改變高嶺土粉體界面的性質(zhì)，改善煅燒高嶺土與有機高分子材料的親合性；提高在有機高分子材料中的分散性，增強制品的多種性能，起到功能性的作用；增加煅燒高嶺土的填加比例，在提高產(chǎn)品檔次的同時，降低制品的成本。

      煅燒高嶺土的表面改性是一項非常重要的深加工手段，也是擴大煅燒高嶺土應(yīng)用領(lǐng)域和提高有機高分子制品質(zhì)量的一條十分有效的途徑。  

        改性劑的選擇：表面改性劑的選擇和應(yīng)用是高嶺土表面改性的關(guān)鍵技術(shù)，同時表面改性的工藝和設(shè)備也是表面改性技術(shù)很重要的部分。  

       1：在選擇表面改性劑時，應(yīng)根據(jù)高嶺土所需要填到加有機高分子材料及制品的配方、加工工藝等技術(shù)性能的要求，選擇不同的改性劑和助劑。煅燒高嶺土的表面改性，一般主要選擇硅烷偶聯(lián)劑。對特殊要求的高分子制品，要選擇兩種或兩種以上的改性劑，配制成復(fù)合類的表面改性劑。  

       2：可根據(jù)材料的性能和技術(shù)要求等，分別加入一定量的助劑或其它改性劑，配合硅烷偶聯(lián)劑對煅燒高嶺土進行有效的表面改性，使煅燒高嶺土的產(chǎn)品性能和質(zhì)量能達到更高的要求。表面改性機的用量，可根據(jù)鍛燒高嶺土的改性量、比表面積、最小包覆面積計算出，一般加入量是1%-2%左右。  

       表面改性工藝：首先要對煅燒高嶺土進行加熱，以便與硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)，并且要求對在動態(tài)的狀況下保持一定的溫度，以達到偶聯(lián)劑與高嶺土形成穩(wěn)定和牢固的共價鍵結(jié)合。由此一定要根據(jù)表面改性的機理來確定表面改性的工藝。

       煅燒高嶺土在表面改性過程中，是要在一定的溫度下進行反應(yīng)的。高嶺土表面改性工藝：首先就對煅燒高嶺土進行動態(tài)加熱到一定的溫度時，在其高速動態(tài)的狀況下，加入水解后的硅烷偶聯(lián)劑或復(fù)合改性劑。在偶聯(lián)劑與高嶺土反應(yīng)過程中的溫度應(yīng)控制在一定溫度范圍內(nèi)。